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Équipe & références

Expertise et expérience - totalement indépendant

L'équipe VibroDynamik combine une expérience globale de projet dans des centrales hydroélectriques de toutes tailles, types et générations. Nous sommes des ingénieurs - ce qui compte pour nous, c'est l'avantage spécifique de notre travail, nous sommes passionnés par la précision et les conceptions techniquement bien pensées. Nous pensons qu’il faut comprendre la chose avant de pouvoir l'améliorer. C'est pourquoi, nous allons au fond des choses et regardons derrière la façade.

Plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie ont aiguisé notre attention. En tant qu'experts indépendants, nous vous aidons à commencer là où le plus grand impact peut être obtenu.

Un aperçu de notre richesse d'expérience

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2019

Remise en service après rénovation complète
Linthal Unité 2 (Suisse)
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Martin Märke

pour GE

Equilibrage dynamique et optimisation du comportement du groupe en mode pompe et turbine. Monitoring des vibrations dans le but d’analyser les caractéristiques opérationnelles et pour éliminer les déclenchements injustifiés.

Pompe-turbine à Vitesse variable, 280 MVA, 500 rpm

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2014

Mesures de l’état actuels (Fingerprint), tests type et publications
Xiang Jia Ba (China)
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Martin Märke

pour Alstom

Mesures de l’état vibratoire actuel (Fingerprint) et mesures entrefer pour la validation des mesures sites du plus grand alternateur avec stator refroidi à air. Responsabilité pour le planning et pour l’exécution des tests sur site. Publication des résultats à la Hydro Vision 2015 à Portland, Oregon, USA

Alternateurs refroidi à air, 888 MVA, 74.4 rpm

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2016

Diagnostic de vibration et mesures sur site
Etzelwerk G5 (Suisse)
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Martin Märke

pour GE

Le client avait observé des vibrations élevées lors de la mise en service après une révision. Un diagnostic vibratoire (fingerprint) a permis de détecter le déséquilibre et de l'éliminer par un équilibrage dynamique. Le groupe a ainsi été remis dans un bon état de fonctionnement (classe A selon ISO 7919-5 et 10816-5). Il a ainsi pu être opéré quotidiennement sans aucune restriction.

18 MVA, 500 rpm, 16 2/3 Hz, 1Ph, SBB

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2020

Support des essais en eau
Nant de Drance (Suisse)
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Martin Märke

pour GE

Équilibrage et résolution de problèmes pendant la mise en service en eau des groupes de machines 1, 2 et 4.

Monitoring, analyse des données et optimisation du comportement fonctionnel pendant les essais en mode turbine et pompe.

Groupe pompe-turbine avec Vitesse variable, 165 MVA, 385 - 458 rpm

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1997 - 2003

Gestion technique du système de monitoring
Itaipu (Brésil, Paraguay)
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Martin Märke

pour ABB et Alstom

Gestion technique du projet pour le développement et l'installation d'un système de monitoring pour la mesure des vibrations, de l'entrefer et de la température à Itaipu, à l'époque la plus grande centrale hydroélectrique du monde avec une puissance connectée d'environ 12 GW. Workshop avec des spécialistes d'Itaipu, de Voith, de Siemens et d'Alstom sur le thème "Défauts dans les groupes électrogènes hydrauliques". Elaboration d'un catalogue détaillé avec plus de 120 descriptions de pannes dans les groupes hydro-électriques dans le rôle d'ingénieur de connaissance des processus d’opération.

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Depuis 2016

Activités d’expert pour ISO
Association des nomes Suisses (Swiss Association for Standardization) /  International Standardization Organisation (ISO)
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Martin Märke

pur SNV et ISO

Activité d’expert dans l’association des normes Suisse SNV NK104/UK3 Acoustique & Vibration et dans la ISO (International Standardization Organisation) ISO/TC 108/SC 5/WG 17 pour «Condition monitoring and diagnostics of hydro-electric generating units»

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2014

Intervention rapide (problèmes opérationnels)
Premadio (Italie)
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Martin Märke

pour Alstom

Des fissures ont été détectés lors d’une inspection visuelle. Afin de pouvoir continuer à opérer le groupe pour un certain temps, un système de monitoring vibratoire a été installé. Ceci comportait aussi des capteurs supplémentaires et une acquisition des données. Les valeurs de seuil ont été étudiées et des seuils d’alarme à transmettre au système de contrôle-commande ont été défini. Ensuite, un support à distance avec supervision des caractéristiques opérationnels a été mise en place

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